提取系統(tǒng)

　　提取設(shè)備主要包括提取罐、過濾器及提取液儲罐等設(shè)備，通常提取的主要生產(chǎn)過程是將中藥材浸入溶媒中進行加熱提取，生產(chǎn)流程如下：提取罐試漏→投料藥材條碼掃描槍確認→投料→進溶媒→一次升溫煎煮→一次保溫→二次加溶媒→二次升溫煎煮→二次保溫→出液。中藥藥材的化學成分十分復雜，有些中藥在提取過程中還需要收集揮發(fā)油、芳香水等，為了使提取罐內(nèi)部受熱均勻，當提取罐內(nèi)上下部溫差較大時，提取罐內(nèi)藥液需要能夠自動循環(huán)形成對流。通常中藥控制主要以投料自動控制、溶媒進量計量控制、提取溫度均勻控制、收集揮發(fā)油自動控制、出藥結(jié)束判斷、堵料自動控制、出渣系統(tǒng)聯(lián)動，控制、罐底鎖與罐底開啟裝置的聯(lián)鎖與保護等為主要控制目標。常見的濃縮過程包括雙效濃縮、單效濃縮。濃縮過程主要包括濃縮液進液、濃縮液補液、濃縮、出液和冷凝液回收或排放5個部分，在該工藝過程控制中增加溫度監(jiān)控裝置、真空度監(jiān)控裝置、密度檢測裝置和在線含量檢測分析裝置，實現(xiàn)對濃縮過程中物料溫度、物料密度、物料成分在線分析等質(zhì)量目標的控制，實現(xiàn)濃縮終點判斷和出液控制的自動化控制。增加濃縮器泡沫檢測裝置，解決中藥提取液在減壓和加熱狀態(tài)下跑料問題；實現(xiàn)濃縮液在濃縮過程中連續(xù)進液功能，同時根據(jù)冷凝液受液器液位檢測裝置，實現(xiàn)自動排液功能，保證蒸發(fā)過程連續(xù)進行。總體設(shè)計　　中藥提取濃縮生產(chǎn)屬于間歇性生產(chǎn)過程，在乙醇提取和乙醇濃縮過程中，存在易燃易爆的乙醇，是最典型和最危險的生產(chǎn)環(huán)境，因此在總體設(shè)計時必須考慮提取濃縮生產(chǎn)過程中對控制系統(tǒng)的基本要求：安全、可靠、穩(wěn)定、操作方便?？刂葡到y(tǒng)中繼電器、電磁閥、隔離柵等24VDC直流用電設(shè)備，專門使用冗余的24VDC直流電源，保證系統(tǒng)可靠地供電。防爆車間的模擬量采用隔離安全柵進行隔離，確保信號的安全。提取濃縮生產(chǎn)過程中自動控制的總體設(shè)計主要分為兩部分：提取控制系統(tǒng)(DCS)、濃縮控制系統(tǒng)(DCS)。